Tööstusliku keraamika suure kõvaduse ja rabeduse tõttu on traditsioonilised töötlemismeetodid äärmiselt keerulised ja nõuavad eriprotsesse:
1. Vormimistehnoloogia
Kuivpressimine: sobib lihtsate{0}}kujuliste osade jaoks, odav, kuid piiratud täpsusega.
Sissepritsevormimine: keerukate konstruktsioonide, näiteks miniatuursete keraamiliste hammasrataste valmistamiseks on vaja lisada suur kogus sideainet.
Valamine: kasutatakse üliõhukeste{0}}keraamiliste substraatide (paksus<0.1mm).
2. Paagutamisprotsessid
Atmosfäärirõhul paagutamine: kõrge majanduslik efektiivsus, kuid väiksem tihedus.
Kuum isostaatiline pressimine (HIP): parandab materjali tihedust kõrgrõhu{0}}argooni keskkonnas, saavutades teoreetilistele väärtustele lähedased omadused.
3. Täppistöötlustehnoloogia
Teemantlihvimine: kasutab teemantkettaid lamedate või kõverate pindade töötlemiseks, saavutades täpsuse kuni ±1 μm.
Lasertöötlus: Femtosekundiliste laseritega saab puurida mikroni{0}}tasemel, mida kasutatakse keraamiliste trükkplaatide läbi{1}}avade valmistamiseks.
Ultraheli töötlemine: kasutab materjalide purustamiseks{0}}kõrgsageduslikku vibratsiooni, mis sobib rabeda keraamika, näiteks tsirkooniumoksiidi, töötlemiseks.
4. Pinnatöötlus
Keemiline mehaaniline poleerimine (CMP): kasutatakse pooljuhtkeraamiliste aluspindade nanomõõtmeliseks tasandamiseks.
Kattetehnoloogia: TiN-katete katmine tööriista pindadele kulumiskindluse parandamiseks.
